System zdalnego serwisu maszyn produkcyjnych

Inteligentna nakładka umożliwiająca fizyczną obsługę maszyn na odległość.

Projekt współfinansowany z Funduszy Europejskich

“Akcelerator Innowacji Przemysłowych INDUSTRYLAB III”

Finansowanie

339 455 zł

Całkowity koszt projektu

319 905 zł

Wysokość wkładu Funduszy Europejskich

Źródło finansowania: fundusze europejskie w ramach Programu Fundusze Europejskie Dla Nowoczesnej Gospodarki 2021–2027 (FENG)

Finansowanie

339 455 zł

Całkowity koszt projektu

319 905 zł

Wysokość wkładu Funduszy Europejskich

Źródło finansowania: fundusze europejskie w ramach Programu Fundusze Europejskie Dla Nowoczesnej Gospodarki 2021–2027 (FENG)

Finansowanie

339 455 zł

Całkowity koszt projektu

319 905 zł

Wysokość wkładu Funduszy Europejskich

Źródło finansowania: fundusze europejskie w ramach Programu Fundusze Europejskie Dla Nowoczesnej Gospodarki 2021–2027 (FENG)

Cel i zakładane rezultaty projektu

Celem projektu było kompleksowe opracowanie autorskiego systemu zdalnego serwisu maszyn obejmującego ramię robotyczne oraz aplikację umożliwiającą monitoring i przeprowadzenie pełnego serwisu.

W ramach projektu zakupione zostało ramię robotyczne oraz opracowane zostały algorytmy sterujące i aplikacja pozwalająca na łączność operatora z systemem i przeprowadzenie działań serwisowych.

Zakładanym rezultatem projektu było stworzenie i zaprogramowanie ramienia robotycznego w układzie testowym oraz zaprojektowanie i implementacja aplikacji sterującej. Przeprowadzenie testów systemu w układzie testowym pozwalających na walidację poprawnego działania systemu. Przeprowadzenie pilotażu w zakładzie Partnera Biznesowego pozwalające na walidację rozwiązania w warunkach produkcyjnych.

Celem projektu było kompleksowe opracowanie autorskiego systemu zdalnego serwisu maszyn obejmującego ramię robotyczne oraz aplikację umożliwiającą monitoring i przeprowadzenie pełnego serwisu.

W ramach projektu zakupione zostało ramię robotyczne oraz opracowane zostały algorytmy sterujące i aplikacja pozwalająca na łączność operatora z systemem i przeprowadzenie działań serwisowych.

Załadanym rezultatem projektu było stworzenie i zaprogramowanie ramienia robotycznego w układzie testowym oraz zaprojektowanie i implementacja aplikacji sterującej. Przeprowadzenie testów systemu w układzie testowym pozwalających na walidację poprawnego działania systemu. Przeprowadzenie pilotażu w zakładzie Partnera Biznesowego pozwalające na walidację rozwiązania w warunkach produkcyjnych.

Technologia

Hardware & Software

Modułowa konstrukcja

Ramię robotyczne

Zintegrowane sensory i napędy

System wizyjny

Oprogramowanie sterujące

Interfejs użytkownika (UX/UI)

Integracja z platformą serwisową Cloud

Bezpieczna komunikacja

Zadania

Precyzyjna imitacja ruchów operatora

Ramię robotyczne imituje ruchy serwisanta (kliknięcia, gesty, wybory w menu).

Podgląd w czasie rzeczywistym

Wbudowana kamera przesyła obraz panelu w czasie rzeczywistym.

Bezpieczna i responsywna komunikacja

Oprogramowanie zapewnia szyfrowaną, niskopóźnieniową komunikację i intuicyjny interfejs.

Kompatybilność z systemami sterowania

Urządzenie działa niezależnie od systemu sterowania (PLC/HMI), dzięki czemu może być użyte z maszynami różnych producentów.

Grupa docelowa

Docelowymi odbiorcami rozwiązania są zakłady przemysłowe z branży spożywczej, w szczególności producenci żywności pakowanej, tacy jak producenci przekąsek, produktów sypkich i innych wyrobów gotowych. Firmy te stanowią głównych odbiorców maszyn pakujących, naważających, wag kontrolnych oraz systemów peryferyjnych, gdzie kluczowe znaczenie ma utrzymanie ciągłości procesów technologicznych.

Celem projektu było kompleksowe opracowanie autorskiego systemu zdalnego serwisu maszyn obejmującego ramię robotyczne oraz aplikację umożliwiającą monitoring i przeprowadzenie pełnego serwisu.

W ramach projektu zakupione zostało ramię robotyczne oraz opracowane zostały algorytmy sterujące i aplikacja pozwalająca na łączność operatora z systemem i przeprowadzenie działań serwisowych.

Załadanym rezultatem projektu było stworzenie i zaprogramowanie ramienia robotycznego w układzie testowym oraz zaprojektowanie i implementacja aplikacji sterującej. Przeprowadzenie testów systemu w układzie testowym pozwalających na walidację poprawnego działania systemu. Przeprowadzenie pilotażu w zakładzie Partnera Biznesowego pozwalające na walidację rozwiązania w warunkach produkcyjnych.